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盘纤的方法

1）先中间后两边，即先将热缩后的套管逐个放置于固定槽中，然后再处理两侧余纤。优点：有利于保护光纤接点，避免盘纤可能造成的损害。在光纤预留盘空间小，光纤不易盘绕和固定时，常用此种方法。

2）以一端开始盘纤，即从一侧的光纤盘起，固定热缩管，然后再处理另一侧余纤。优点：可根据一侧余纤长度灵活选择效铜管安放位置，方便、快捷，可避免出现急弯、小圈现象。

3）特殊情况的处理，如个别光纤过长或过短时，可将其放在*后单独盘绕；带有特殊光器件时，可将其另盘处理，若与普通光纤共盘时，应将其轻置于普通光纤之上，两者之间加缓冲衬垫，以防挤压造成断纤，且特殊光器件尾纤不可太长。

4）根据实际情况，采用多种图形盘纤。按余纤的长度和预留盘空间大小，顺势自然盘绕，切勿生拉硬拽，应灵活地采用圆、椭圆、'CC'、'～'多种图形盘纤（注意R≥4cm），尽可能*大限度利用预留盘空间和有效降低因盘纤带来的附加损耗。

光纤施工过程中，离不开光缆接续这步。光在光纤中传输会产生损耗, 这种损耗主要是由光纤自身的传输损耗和光纤接头处的熔接损耗组成的。光缆一经定购, 其光纤自身的传输损耗也基本确定, 而光纤接头处的熔接损耗则与光纤的本身及现场施工有关。

1、安装前不检查和清洁连接器端面

连接器端面也是一个极易受到灰尘、油污污染的地方，因此，我们在安装连接器时，应该检查和清洁光纤连接器端面。一个插芯端面检测仪的成本不到两次现场维修施工所需要的成本，您是愿意花一点小钱事先做清洁检查还是事后或大价钱去维修呢？

2、熔接前不清洁光纤

在进行光纤熔接之前，清洁裸纤是非常重要的步骤。需要注意的是，要先清洁裸纤，然后再切割裸纤。事实上，没有什么比新切割的光纤端面更清洁，因此不要在切割后去清洁光纤，这样反而会弄脏光纤端面。清洁裸光纤时，强烈推荐操作人员使用快速挥发的、非可燃的精密清洁液。

3、光纤出现微弯

光纤出现微弯一般是光纤上过度的压力导致的，光纤微弯曲会导致信号质量下降，而且这种问题光凭肉眼很难发现，除非用OTDR去检查。

4、光纤过度弯曲

所有的光缆都有自己的小弯曲半径，因此，我们在进行光缆施工时，要注意不能超过光缆的低弯曲半径，以避免损坏光缆及护套内的光纤。 

ADSS光缆的预防方法：

1 外表损伤：由于有些光缆线路是经过丘陵或山区，乱石嶙嶙，棘草丛生，光缆很容易在杂树上或乱石上磨擦，极容易擦伤，或受到弯折，特别是光缆护套被磨损，表面不光滑，在使用时由于灰尘和盐性环境，极易发生电腐蚀，对使用寿命造成极大危害。施工时一定要有多人监护，牵引前要仔细检查准备工作。

2 光纤和高损耗点：断纤和高损耗点的现象都是由于在施工放线过程中造成的局部受力，在布放过程中，光缆的跳轮，速度不均匀，受力不恒定，转角导轮直径，还有光缆的打圈等现象，都会造成，有时会发现将中心FRP折断，由于中心FRP是非金属材料，光缆在受到拉伸后再回缩，断开处会错位，断头FRP就会戮伤光纤松套管，以至伤到光纤，轻者造成高损耗点，重者会发生断纤。这种现象也是比较常发生的故障，不少人会认为是光缆的质量问题，其实是由于施工中意外造成的。因此施工时的恒张力控制很重要，而且要匀速。

3 张端断纤故障：耐张端的断纤故障也是比较频繁发生的意外之一，时常发生在耐张金具(预绞丝)附近，距离金具端1米以内，也有在金具后面从塔上引下的部分，前者往往是由于在上预绞丝金具的时候，人为操作不当造成，后者往往是由于地形不方便，在紧线时牵引端角度太小，或者与塔(杆)发生短时间的特小的受力弯曲半径，使光缆局部受力造成。在施工时应注意牵引的方向要与光缆的方向一致，让光缆直线受力。

由于光缆护套材料和受力元件都是具有很好的弹性性能，往往在光缆受到短时间的力作用后，护套表面不会出现明显的伤痕，而里面的光纤元件已受力受损，这种时候大部分人会认为是光缆本身的质量问题，会造成问题的判断误区。