购销工程光缆承诺守信「更其光缆」

综合布线工程是一项较为复杂的工程，因此在工程施工中要保障其零失误零故障是一件不可能的事情。然而，要想把综合布线工程的故障和失误减至*低相对来说是一件较为容易的事情。

下面通信光缆回收的小编来分析下通信光纤光缆线路发生故障的四大原因。 

：雷电的冲击光缆的铠装元件都是金属导体，如果电力线产生短路的情况或者雷中金属件的时候，就会产生出强大的电流***光缆线路设备，严重时甚至会出现人员的***。

 第二：光缆线路的绝缘性欠佳通信光缆线路如果没有做好绝缘工作，那么接头盒进水之后或者处于受潮的情况下就会由于应力腐蚀及静态疲劳等原因大幅度减小光缆的运作强度，严重的时候会出现光缆断裂的情况。 

 第三：外力的影响线路故障很多情况下是受外力的影响而产生。由于很多通信光缆线路都在野外进行铺设，一般的埋设标准都是深入地层以下的，所以不能有效避免很多外界因素对光缆线路的***。

 第四：线路接头处的故障在线路接头的地方*容易出现故障，这是因为接头处的光纤对原有光缆结构已经不具备保护力或者保护力已经明显减弱，所以日常的运行保护工作只能依赖于接头盒进行，这就导致故障的发生几率大大增加。

ADSS光缆纵向受到扭曲将造成损坏，所以在施工时必须使用无极性绝缘编织牵引绳和防扭器。

ADSS光缆内的玻璃纤芯受潮和进水后将会断裂，所以施工时，不论是***测试还是施工结束后，光缆端部必须用防水胶带进行密封。

每盘光缆的型号、长度、芯数、跨距以及配套金具的配置都不相同，是根据设计院的设计进行生产的。每盘光缆都有一个统一的编号，每个编号与某一条线路中的某一基杆塔都是一一对应的。所以施工时光缆不得随意调兑。光缆金具是针对每一种光缆的直径、张力、档距而设计生产的，不能随意替代。施工队必须严格按照设计院设计的缆盘、金具配置表来进行光缆展放施工。

缆盘的运输和布置

一、光缆经过单盘检验合格后，运至各施工单位分屯。

二、由大分屯点运至施工作业班级分屯点时，应根据中继段光缆分配表或中继段配盘图编制分屯运输计划：填写表格。其中内容应包括光缆型号、数量、盘号以及运输时间、屯放地点、运输路线、工作负责人、运输安全措施。由分屯点运至放缆点后交由施工班级负责。由施工组做好布线前的地锚固定，旋转器、编织线钳安装工作，一般应结合配盘图，而放作业计划，安排引项工作实施。

三、分屯运输应由专人负责，并且应了解光缆安全知识，熟悉运输路线，对参加运输及相关人员进行安全教育，检查和制定安全措施，确保分屯运输中的人身、光缆、车辆机具的安全。

四、吊车装卸缆盘时，应将钢丝绳穿过缆盘轴心，或用钢棒穿过缆盘轴心，然后套上钢丝绳进行吊装。汽车吊车工作时禁止吊车在不平衡状态下装卸光缆盘。人工方法装卸时，吊卸均应用粗绳拴车，跳板两侧宽度必须宽于缆盘。没有跳板时，可采用人工堆沙，土堆来代替跳板。但必须用绳子拉住缆盘，避免装卸时滚动撞击造成的损伤事故。

五、光缆从车上卸下时，不得跌落到地面。

六、光缆盘不得长距离在地面上滚动。需要短距离滚动时，滚动方向由B端方向向A端方向运动。（光纤是顺时针方向排列为A端，反之为B端）。

七、光缆屯放地应保证，运至敷设现场的光缆如当日不能敷设，应该及时运回或派专人看管。

八、运至施工现场的缆盘，其盘号必须正确，光缆的端别出线方向与布放方向应确认无误，方可放线

九、缆盘架设后出线端头必须从缆盘上方引出。   「电力光缆」光纤复合中压电缆OPMC是一种光纤复合中压电缆

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光缆接续质量的确保

　　加强OTDR的监测，对确保光纤的熔接质量，减少因盘纤带来的附加损耗和封盒可能对光纤造成的损害，具有十分重要的意义。在整个接续工作中，必须严格执行OTDR四道监测程序：1）熔接过程中对每一芯光纤进行实时跟踪监测，检查每一个熔接点的质量；2）每次盘纤后，对所盘光纤进行例检以确定盘纤带来的附加损耗；3）封接续盒前，对所有光纤进行统测，以查明有无漏测和光纤预留盘间对光纤及接头有无挤压；4）封盒后，对所有光纤进行*后检测，以检查封盒是否对光纤有损害。

　　ＡＤＳＳ光缆的配盘

　　除输电线路的长度是光缆盘长的主要依据外，还应考虑杆塔之间的自然条件，如牵引机行进是否方便，张力机是否可以摆放等。